గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్

వివరణ
గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్, గ్రాఫైట్ పదార్థంతో చేసిన క్రూసిబుల్.మానవజాతి గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్ ఉపయోగించి సుదీర్ఘ చరిత్రను కలిగి ఉంది.తొలితరం ప్రజలు సహజ గ్రాఫైట్ (పొరలుగా ఉండే గ్రాఫైట్ మరియు మట్టి గ్రాఫైట్) మరియు మట్టి, స్లాగ్ లేదా ఇసుకను ఖాళీగా కలపడానికి ఉపయోగించారు మరియు లోహాలను కరిగించడానికి (రాగి, ఇనుము, ఉక్కు మొదలైనవి) గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్‌లను తయారు చేయడానికి కుండల తయారీ ప్రక్రియలను ఉపయోగించారు.గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్ అధిక యాంత్రిక బలం, వక్రీభవనత, ఉష్ణ వాహకత, బహుళ స్మెల్టింగ్‌ను తట్టుకోగలదు మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత ద్రావణం యొక్క కోతను నిరోధించగలదు.గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్ మెల్లబుల్ కాస్ట్ ఇనుము, తారాగణం ఉక్కు, రాగి మిశ్రమం, జింక్ మిశ్రమం, రాగి టంకము మొదలైనవాటిని కరిగించగలదు. ఆధునిక పరిశ్రమ అభివృద్ధితో, వివిధ లోహ పరిశ్రమలు వివిధ లోహాలను కరిగించడానికి విద్యుత్ కొలిమిలను ఉపయోగిస్తాయి, కాబట్టి సహజ గ్రాఫైట్‌ను ఉపయోగించి గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్‌ల ఉపయోగం ఒక పదార్థం పరిమితం చేయబడింది.అయినప్పటికీ, అనేక చిన్న-స్థాయి పారిశ్రామిక స్మెల్టర్లు ఈ రకమైన గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్‌ను ఉపయోగించడం కొనసాగిస్తున్నాయి.
19వ శతాబ్దం చివరిలో కృత్రిమ గ్రాఫైట్ వచ్చినప్పటి నుండి, ప్రజలు కృత్రిమ గ్రాఫైట్‌ను గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్‌గా ప్రాసెస్ చేశారు.అధిక-స్వచ్ఛత కలిగిన ఫైన్-స్ట్రక్చర్ గ్రాఫైట్, హై-స్ట్రెంగ్త్ గ్రాఫైట్, గ్లాసీ కార్బన్ మొదలైన వాటి అభివృద్ధి మరియు ఉత్పత్తి, ఈ పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్ గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్ యొక్క అప్లికేషన్ పరిధిని విస్తృతం చేస్తాయి. లోహాలను కరిగించడంతో పాటు, గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్ కూడా ఇందులో ఉపయోగించబడతాయి. బంగారం మరియు వెండి వంటి విలువైన లోహాల శుద్ధి., అటామిక్ ఎనర్జీ యురేనియం స్మెల్టింగ్, సెమీకండక్టర్ మెటీరియల్ సిలికాన్ సింగిల్ క్రిస్టల్, జెర్మేనియం సింగిల్ క్రిస్టల్ తయారీ, మరియు వివిధ రసాయన విశ్లేషణలకు వర్తించబడుతుంది.
గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్ సహజమైన గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్, మానవ నిర్మిత గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్, హై-ప్యూరిటీ గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్, విట్రస్ కార్బన్ క్రూసిబుల్స్ మొదలైన వాటి భౌతిక లక్షణాల ప్రకారం వర్గీకరించబడ్డాయి.ప్రయోజనం ప్రకారం, స్టీల్ క్రూసిబుల్స్, రాగి క్రూసిబుల్స్, గోల్డ్ క్రూసిబుల్స్ మరియు ఎనలిటికల్ క్రూసిబుల్స్ ఉన్నాయి.

లక్షణాలు
దేశీయ గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్ యొక్క ఉత్పత్తి సాంకేతికత స్థాయి దిగుమతి చేసుకున్న క్రూసిబుల్‌లను చేరుకుంది లేదా అధిగమించింది.అధిక-నాణ్యత దేశీయ గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్ క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉన్నాయి:
1. గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్ యొక్క అధిక సాంద్రత క్రూసిబుల్స్ ఉత్తమ ఉష్ణ వాహకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఇతర దిగుమతి చేయబడిన క్రూసిబుల్స్ కంటే దాని ఉష్ణ వాహకత గణనీయంగా మెరుగ్గా ఉంటుంది.;గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్ గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్.
2. గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్ ఒక ప్రత్యేక గ్లేజ్ లేయర్ మరియు దట్టమైన అచ్చు పదార్థాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క తుప్పు నిరోధకతను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు దాని సేవ జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.
3. గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్‌లోని గ్రాఫైట్ భాగాలు చాలా మంచి ఉష్ణ వాహకతతో సహజమైన గ్రాఫైట్.గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్ వేడెక్కిన తర్వాత, వేగవంతమైన శీతలీకరణ కారణంగా పగుళ్లు రాకుండా నిరోధించడానికి వెంటనే చల్లని మెటల్ టేబుల్‌పై ఉంచకూడదు.

నిర్వహణ
1. క్రూసిబుల్ యొక్క స్పెసిఫికేషన్ సంఖ్య రాగి (కిలో) సామర్థ్యం
2. గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్ తప్పనిసరిగా పొడి ప్రదేశంలో లేదా నిల్వ చేసినప్పుడు చెక్క రాక్లో ఉంచాలి.
3. రవాణా చేసేటప్పుడు జాగ్రత్తగా నిర్వహించండి మరియు అది డ్రాప్ మరియు షేక్ చేయడానికి ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.
4. ఉపయోగం ముందు, అది పరికరాలు లేదా కొలిమిని ఎండబెట్టడం ద్వారా కాల్చడం అవసరం, మరియు ఉష్ణోగ్రత క్రమంగా 500 ° C వరకు పెరుగుతుంది.
5. క్రూసిబుల్ ఎగువ నోరు ధరించకుండా ఫర్నేస్ కవర్ నిరోధించడానికి ఫర్నేస్ నోరు ఉపరితలం క్రింద ఉంచాలి.
6. పదార్థాలను జోడించడం అనేది క్రూసిబుల్ యొక్క ద్రవీభవన పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉండాలి.ఎక్కువ పదార్థాన్ని జోడించవద్దు మరియు క్రూసిబుల్ కుదించబడకుండా నిరోధించవద్దు.
7. ఫర్నేస్ యొక్క అవుట్ మరియు క్రూసిబుల్ బిగింపు క్రూసిబుల్ ఆకారానికి అనుగుణంగా ఉండాలి.బిగింపు యొక్క మధ్య భాగం క్రూసిబుల్ బలవంతంగా దెబ్బతినకుండా నిరోధించాలి.
8. క్రూసిబుల్ లోపలి మరియు బయటి గోడలపై కరిగిన స్లాగ్ మరియు కోక్‌ను బయటకు తీసేటప్పుడు, క్రూసిబుల్‌కు నష్టం జరగకుండా నిరోధించడానికి దాన్ని నొక్కండి.
9. క్రూసిబుల్ మరియు ఫర్నేస్ గోడ మధ్య తగిన దూరం ఉంచాలి, మరియు క్రూసిబుల్ ఫర్నేస్ మధ్యలో ఉంచాలి.
10. దహన సహాయాలు మరియు సంకలితాల యొక్క సరైన ఉపయోగం క్రూసిబుల్ యొక్క సేవ జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది.
11. ఉపయోగం సమయంలో, క్రూసిబుల్‌ను వారానికి ఒకసారి తిప్పడం వల్ల క్రూసిబుల్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించవచ్చు.
12. క్రూసిబుల్ వైపు మరియు దిగువ దిబ్బ నేరుగా స్ప్రే చేయడం నుండి బలమైన తినివేయు మంటను నిరోధించండి.